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当脱硫系统常见故障及处理方法

发布时间:2021-09-09 21:47:14 阅读: 来源:磁卡厂家
当脱硫系统常见故障及处理方法

脱硫系统常见故障及处理方法

6、在处理过程中,密切监视吸收塔温度、液位及石灰石浆液箱液位变化情况,必要时按短时停机规定处理。二、脱硫增压风机故障

(1)故障现象

1、"脱硫增压风组合钢模板 JG/T3060⑴999机跳闸"声光报警发出。

2、脱硫增压风机指示灯红灯熄,黄灯亮,电机停止转动。

3、脱硫旁路挡板、吸收塔通风挡板自动开启,进出口烟气挡板自动关闭。

4、若给浆系统投自动时,连锁停止给浆。

(2)产生原因分析

1、事故按钮按下。

2、脱硫增压风机失电。

3、吸收塔再循环泵全停。

4、脱硫装置压损过大或进出口烟气挡板开启不到位。

5、增压风机轴承温度过高。

6、电机轴承温度过高。

7、电机线圈温度过高。

8、风机轴承振动过大。

9、电气故障(过负荷、过流保护、差动保护动作)。

10、增压风机发生喘振。

11、热烟气中含尘量过大。

12、锅炉负荷过低。

(3)处理方法

1、确认脱硫旁路挡板、吸收塔通风挡板自动开启,进出口烟气挡板自动关闭,若连锁不良应手动处理。

2、检查增压风机跳闸原因,若属连锁动作造成,应待系统恢复正常后,方可重新启动。

3、若属风机设备故障造成,应及时汇报值长及分场,联系检修人员处理。在故障未查实处理完毕之前,严禁重新启动风机。

4、若短时间内不能恢复运行,按短时停机的规定处理三、吸收塔传动再循环泵全停

(1)故障现象

1、"再循环泵跳闸"声光报警信号发出。

2、再循环泵指示灯红灯熄、绿灯亮,电机停止转动。

3、连锁开启旁路挡板、排烟挡板,停运增压风机,关闭两台机组脱硫进出口烟气挡板。

(2)产生原因分析

1、6KV电源中断。

2、吸收塔液位过低。

3、吸收塔液位控制回路故障

(3)处理方法

1、确认连锁动作正常。确认两台机组脱硫旁路挡板、吸收塔通风挡板自动开启,增压风机跳闸;两台机组进出口烟气挡板自动关闭,若增压风机未跳闸、挡板动作不良,应手动处理。

2、查明再循环泵跳闸原因,并按相关规定处理。

3、及时汇报值长及分场,必要时通知相关检修人员处理。

4、若短时间内不能恢复运行,按短时停机的有关规定处理。

5、视吸收塔内烟温情况,开启除雾器冲洗水,以防止吸收塔衬胶及除雾器损坏。四、6KV电源中断

(1)故障现象

1、6KV母线电压消失,声光报警信号发出,CRT报警;

2、运行中的脱硫设备跳闸,对应母线所带的6KV电机停运;

3、该段所带对应的380V母线将失电,对应的380V负荷失电跳闸。

(2)产生原因分析

1、6KV母线故障;

2、机组发电机跳闸,备用电源未能投入;

3、脱硫变故障备用电源未能投入。

(3)处理方法

1、确认脱硫联锁跳闸动作是否完成,若各烟道挡板动作不良应立即将自动切为手动操作。

2、确认USP段、直流系统供电正常,工作电源开关和备用电源开关在断开位置,并断开各负荷开关;

3、联系值长及电气维修人员,查明故障原因恢复供电;

4、若给料系统联锁未动作时,应手动停止给料;

5、注意监视烟气系统内各温度的变化,必要时应手动开启除雾器冲洗水门;

6、将增压风机调节挡板关至最小位置,做好重新启动脱硫装置的准备;

7、若6KV电源短时间不能恢复,按停机相关有丝杠传动和齿条传动规定,并尽快将管道和泵体内的浆液排出以免沉积;

8、若造成380V电源中断,按相应规定处理。

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