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看一看:电镀铜中氯离子消耗过大原因分析

发布时间:2021-11-18 17:28:33 阅读: 来源:磁卡厂家

目前随着印制线路板向高密度、高精度方向发展,对硫酸盐镀铜工艺提出了更加严格的要求,必须同时控制好镀铜工艺进程中的各种因素,才能获得高品质的镀层。下面针对镀铜工艺进程中出现氯离子消耗过大的现象,分析氯离子消耗过大的缘由。出现氯离子消耗过大的前因镀铜时线路板板面的低电流区出现"无光泽"现象,氯方子浓度偏低;1般通过添加盐酸后,板面低电流密度区的镀层"无光泽"现象才能消失,镀液中的氯离子浓度才能到达正常范围,板面镀层光亮。如果要通过添加大量盐酸来解决低电流密度区镀层"无光泽"现象,就不1定是氯离子浓度太低而酿成的,需分析其真实的缘由。如果采取添加大量盐酸:1来,可能会产生其它后果土地征收补偿标准,2来增加生产本钱,不利于企业竞争。正确分析"低电流密度区镀层无光泽"缘由通过添加大量的盐酸来消除"低电流密度区镀层不光亮"现象,说明如是氯离子过少,才需添加盐酸来增加氯离子的浓度到达正常范围,使低电流密度区镀层光亮。如果要添加成倍的盐酸才能使氯离子的浓度到达正常范围?是什么在消耗大量的氯离子呢仓房拆除怎么标准赔偿?氯离子浓度太高会使光亮剂消耗快。说明氯离子与光亮剂会产生反应,过量的氯离子会消耗;反过来,过量的光亮剂也消耗氯离子。由于氯离子过少和光亮剂过量都是造成低电流密度区镀层不光亮"的主要缘由,因此可见拆迁不合理去哪里告状管用,造成"镀铜中氯离子消耗过大的主要缘由是光亮剂浓度太高。资讯分类行业动态帮助文档展会专题报道5金人物商家文章