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面向未来的报纸印刷

自1996年起，海德堡结合自身在报业印刷和商业印刷领域积累的丰富经验，开始着手于报纸印刷新家族的设计生产工作。1998年11月，海德堡印刷机械股分有限公司宣布，海德堡将致力于研制生产新一代的报纸轮转印刷机用心庇护着客户对我们的信任和依赖，同时也宣告新机型主流80（Mainstream钻石首饰80）轮转印刷机制造的正式开始。

全新的主流80轮转印刷机是为了适应未来的报纸印刷、更好地满足报纸们的需求而设计的，目前正在海德堡位于美国的基地进行各种测试，并将于2000年杜塞尔多夫的德鲁巴（DRUPA）展览会上揭开面纱。新设备其实已于年内在两次展览会上露过面，其第一个部件--海德堡ConTIWEB FD高速自动接纸架参加了展示。

在开发主流设备之前，海德堡的工程技术专家们会晤了近100家欧洲、北美和亚洲的报业权威人士以探讨他们对新产品的要求。海德堡轮转系统总裁鲍勃布朗先生谈到："他们需要的是更高质量的印刷、丰富的色彩以及更短的印刷时厚膜电路间。他们强调，更灵活、经济的印刷生产就是他们所需要的。标准实验方法通常对试片形状尺寸、有没有缺口、试片制成条件（成型方法）试片的状态调理（温度、压铆件湿度）实验条件（温度、湿度、实验机、荷重、加载速度等）都有严格规定" 集思广议后，海德堡新报业轮转家族的第一种机型主流80将是一种8项双幅小滚筒的机型，印版滚筒与橡皮布滚筒为1：1比例。布朗先生解释说："这种新机型提供了更快的印刷速度、吏短的准备时间并减少了印版的数量，能够完全满足报纸印刷厂家的需求。"海德堡选择高速双幅印刷，为报业出版商们提供更该薄膜近乎透明高的生产效率和更强大的适应能力，与传统16版轮转机相比能减少50的印版消耗量；若与以存页方式折页的单幅8版轮转机相比，生产效率能提高一倍以上。主流机型采用垂直走纸形式，塔式结构和相对简化的折页机设计又可以减少安装所需的空间。

已经在展览会上展出过的海德堡Contiweb FD高速自动接纸机，设有两个可独立横向调节的电动纸臂。配有马达驱动的拉纸辊和摇摆辊反馈系统的集成进纸单元能搪塑玩具够确保纸张张力。其自动特性包括纸卷的自动夹紧和对中，选用自动上卷器还可以实现自动接纸机体现了高度自动化水平，一体化和高度控制能力使之成为主流80印刷机的完美一部分。

在海德堡印刷机中，这是第一次在设计时结合了海德堡革命性的商业轮转机技术--星期天技术。自从1992年无缝隙橡皮布原理和无轴驱动系统的星期天技术在生产上得以应用，星期天印刷机在商业轮转印刷领域带来的生产效率的提高引各级政府对石墨烯表现出极大的兴趣人瞩目。这些技术如今也已运用到报纸印刷领域，保证了主流机型以80000转/小时运转时的动态稳定性。

主流机型可灵活选用带固定扎针和叼牙的滚裁式和冲击式折页机进行无存页折页。它的滚裁式折页机滚筒比率为5：5，每小时产量可达80000份，而冲击式折页机滚筒比率为3：2，每小时可生产75000份。 采用这些折页机、页数可在8至96之间按两页的递增量进行调整，使报纸能够扩充广告版面而无需采用存页方式必需的四页增加量。 海德堡公司已经将印后部门与轮子转部门结合成新的海德堡轮转系统公司，凭借着完善的海德堡销售络和全球技术支持络，海德堡能为报刊印刷业提供完善的、集供纸设备，印刷设备和邮发于一身的整个印刷系统。