机械网--全球最大TPI装置试产成功
具有我国自主知识产权的全球最大反式异戊橡胶(TPI)装置———年产500吨TPI生产装置,日前在青岛科技大学都市科技园的青岛助剂厂试产成功。这1技术突破,使TPI的价格从原来为普通橡胶的10倍以上,降到了不到2倍,这将有力地推动我国高性能绿色轮胎的发展。 反式异戊橡胶即反式⑴,4-聚异戊2烯,又称合成杜仲胶,与天然胶温顺式异戊橡胶(IR)是同分异构体。由于反式异戊橡胶生热低、动态性和耐疲劳性能好,因此是制造高性能节能环保轮胎、汽车减震制品的理想材料。但因其工艺复杂、生产本钱很高,产品价格是普通橡胶材料的10倍以上,只能在医用材料等特殊领域利用。据了解政府房屋拆迁置换怎么补偿,加拿大Polysar公司、英国Dunlop公司、日本kurary公司等前后建成了年产400吨的反式异戊橡胶装置,但目前唯1日本kurary公司的装置在生产。 1997年,青岛科技大学开发出负载钛催化异戊2烯本体沉淀聚合合成反式异戊橡胶的新技术,2000年这项具有自主知识产权的新技术获得国家技术发明2等奖。与国外采取的钒体系溶液聚合相比,负载钛催化体系可以使反式异戊橡胶的价格大幅降落,不到普通橡胶材料价格的2倍,为反式异戊橡胶的推行,特别是在高速节能轮胎中的利用创造了有益条件。 据青岛科技大学黄宝琛教授介绍,在目前所有用于轮胎的橡胶材料中,硫化反式异戊橡胶的转动阻力和生热是最低的,仅为乳聚丁苯胶的50%左右。而且任何胶料(包括低转动阻力、低生热溶聚丁苯胶在内)与TPI并用,都能明显降落其转动阻力和生热,这对发展高性能环保轮胎意义非凡。 经轿车和轻型载重子午胎试用证明,在胎面胶中使用20~25质量份TPI,即可节省汽车燃油消耗2违建拆除一般要走多久程序.5%左右,行驶里程超过15万千米。据此测算,1吨TPI生产的轮胎,可节油70~80吨,减少汽车尾气2氧化碳排放量200吨左右,经济和社会效益10分突出。资讯分类行业动态帮助文档展会专题报道5金人物商家文章
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